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二次攪拌水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2026年05月25日
二次攪拌水穩(wěn)拌合站工作原理:
(1)工藝流程:開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→一次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。
(2)施工過程中水泥用量的損耗,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量,由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè),水泥用量不得過高,減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合,拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到二號(hào)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合,通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制,根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。
二次攪拌水穩(wěn)拌合站設(shè)備適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強(qiáng)度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 設(shè)備具有以下特點(diǎn): 
(一)攪拌系統(tǒng): 
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。 
2.框架式底盤,強(qiáng)度大,安放牢固,不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。 
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。 
5.采用無襯板技術(shù),無需更換襯板,使用維護(hù)成本低. 
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng): 
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量穩(wěn)定。 
2.采用信號(hào)傳輸降噪措施,提高了過程控制的準(zhǔn)確性。 
3.粉料系統(tǒng)采用粉料大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù),能減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制。 
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù): 
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀明了。 
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式。 
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全性得到進(jìn)一步提升。 
二次攪拌水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家
700噸二次拌合水穩(wěn)攪拌站在單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。
700噸二次拌合水穩(wěn)攪拌站產(chǎn)品專題:
1、變頻器微機(jī)自動(dòng)化控制,工作使用方便;有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可以互相切換。
2、雙計(jì)量輥皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小。
6、可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
二次攪拌水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家
雙攪拌機(jī)二次攪拌水穩(wěn)站為了提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料較好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。優(yōu)點(diǎn):
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌快速,使用維護(hù)成本低。
2、控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng),通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料。
3、強(qiáng)制破拱裝置,可保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。
二次攪拌水穩(wěn)站主要構(gòu)成:
1、骨料供給系統(tǒng):骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)。
2、攪拌混合系統(tǒng):主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)或者立式行星減速機(jī)。
3、水泥供給系統(tǒng):水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、水泥稱量斗。
4、自動(dòng)供水系統(tǒng):水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。
5、電氣操作系統(tǒng):電腦控制臺(tái)、電控柜、操作室。
6、氣動(dòng)控制系統(tǒng):空壓機(jī)、氣路管道、電磁閥、氣缸。
 
水穩(wěn)站升級(jí)改造振動(dòng)式攪拌機(jī)  沒有了 【關(guān)閉】
 

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